No campo da bioquímica,Reservatório CAPS, como um importanteAgente de amortecimento biológico, tem um impacto directo na precisão e fiabilidade de vários domínios, como as experiências biológicas e a investigação e desenvolvimento farmacêuticos.O controlo rigoroso do ambiente de produção é a garantia fundamental para garantir a pureza e o desempenho dos produtos CAPSDesde o controlo preciso da temperatura e da umidade até à manutenção contínua de ambientes livres de poeira, até ao projecto científico de sistemas de ventilação e de escape,Cada passo encarna a busca final de uma produção de alta qualidade.
O controlo da temperatura e da umidade é a principal tarefa da gestão do ambiente de produção do CAPS.As características das reações químicas determinam o impacto crítico da estabilidade de temperatura na qualidade do produtoNo processo de síntese de CAPS, as diferentes fases do processo têm requisitos de temperatura variáveis e rigorosos.É necessário manter uma temperatura ambiente estável de cerca de 30 °C.Este ambiente de temperatura constante pode assegurar um contacto suficiente do substrato de reacção, uma taxa de reacção uniforme e estável e reduzir a geração de subprodutos.A tecnologia avançada que utiliza reatores de microcanal impõe exigências mais elevadas ao controlo da temperatura, que exige não só a manutenção de uma temperatura constante, mas também um controlo preciso das flutuações dentro de ± 0,5 °C. Através de um ajustamento preciso do gradiente de temperatura,a orientação óptima da via de reação pode ser alcançadaO controlo da umidade também não pode ser ignorado. A umidade no ar pode fazer com que as matérias-primas CAPS absorvam a umidade e se agrupem.perturbando a precisão da proporção da matéria-prima e afetando a uniformidade da reaçãoPor conseguinte, a oficina de produção precisa de ser equipada com um sistema inteligente de desumidificação para controlar estritamente a umidade ambiental dentro da faixa ideal de 40% -50%,fornecer uma base ambiental seca e estável para o armazenamento de matérias-primas e processos de reação.
A limpeza e a gestão da limpeza são bases importantes para a produção de CAPS.e impurezas significativas devem ser evitadas de serem misturadas- a oficina de produção deve estar equipada com um sistema de purificação de ar adequado,que controla a concentração de partículas de poeira no ar através de dispositivos de filtragem convencionais para satisfazer os requisitos básicos de limpezaO piso da oficina pode ser feito de materiais resistentes ao desgaste e fáceis de limpar, e as paredes e os tetos podem ser revestidos com materiais suaves e duráveis para reduzir o acúmulo de poeira e os cantos mortos.Ao mesmo tempo, estabelecer um sistema de limpeza diária, limpar a superfície do equipamento e a área de funcionamento após a conclusão da produção, desinfectar regularmente o ambiente,e manter a limpeza do ambiente de produçãoAo entrarem na área de produção, os operadores devem usar roupas de trabalho limpas e passar por processos básicos de remoção de poeira para reduzir os riscos de poluição do ponto de vista da gestão do pessoal.
A concepção razoável dos sistemas de ventilação e de escape é um elo fundamental para garantir a segurança da produção e a qualidade ambiental.São utilizadas várias matérias-primas químicas, e algumas reacções podem produzir gases voláteis.Mas também levam a uma concentração excessiva de substâncias nocivas no ar., afectando a qualidade do produto.A oficina de produção deve estar equipada com um sistema de ventilação abrangente para manter uma ligeira pressão positiva no interior e evitar a infiltração de ar poluído do exterior.Os dispositivos de escape locais são instalados acima dos equipamentos essenciais, tais como recipientes de reação e reservatórios de ingredientes.Os gases nocivos gerados são recolhidos diretamente através de capas de recolha de gás e purificados através de adsorção de carbono ativado ou outros processos de tratamento antes de serem descarregados.O volume de ar e a velocidade do sistema de ventilação são calculados com precisão para garantir que a concentração de substâncias nocivas no ar esteja sempre abaixo do limite de segurança.evitando problemas de poeira causados pelo grande fluxo de ar, alcançando uma dupla garantia de segurança da produção e qualidade ambiental.
O controlo do ambiente de produção CAPS é uma engenharia sistemática, com regulação precisa da temperatura e da umidade, gestão padronizada da limpeza livre de poeira,e projeto científico de sistemas de ventilação e de escape, que em conjunto formam uma sólida linha de defesa para garantir a qualidade do produto.Só incorporando todos os pormenores num sistema de gestão normalizado é que podem ser produzidos produtos CAPS que satisfaçam requisitos de elevada qualidade, fornecendo um apoio fiável para o desenvolvimento da indústria bioquímica.
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